近年来，智能化矿山建设步伐加快，我市煤炭行业朝着安全、高效、绿色方向快速发展。然而，矿井深处重型机械“跑冒滴漏”及因润滑失效导致的机械磨损问题，长期制约着矿山的高效运行与绿色生产。在今年煤博会上，“绿色煤矿机械运行免维护•漏油免拆解治理GR技术”为这一“顽疾”提供了解决方案。

       据悉，该技术我司研发。其核心是智能复合材料——复合固体润滑膜，搭配以激光和超声波加工为核心的金属表面精细化工程技术。通过这种技术，轴承使用寿命可延长三倍，齿轮磨损减少70%，润滑油使用量降低80% 。同时，配合二次代偿密封材料，机械无需停机拆卸就能直达渗漏源头，不仅能瞬间止漏，还能主动修复磨损面，显著延长设备寿命。

      “使用我们的技术，3—9天可以实现完全止漏治理，大大降低了工作人员劳动强度。我司鄂尔多斯研究院副院长徐呈鑫介绍道。

       经权威机构测算，单台大型采煤机应用GR技术，年均可阻止约2.1吨液压油泄漏，有效避免水土遭受不可逆污染。这不仅解决了油污问题，更是矿山迈向本质安全与清洁生产的重要一步。

       目前，我司已与我市神东天隆矿山机械有限责任公司、内蒙古上海庙矿业有限责任公司新上海一号煤矿等7家大型煤矿达成合作。我司首席..张军表示：“该技术可以为煤炭生产实现污染治理、安全保障，助力节本增效、节能降耗，减轻企业污染治理负担。”下一步，企业计划深化与煤矿行业合作，将技术应用拓展至采掘设备、运输机械等更多核心装备领域。